在我國機械加工行業(yè),對于精密零件,加工要求相對嚴格,加工過(guò)程包括進(jìn)出;零件尺寸有具體要求,精度,如1mm需要多少微米,如尺寸差異太大可能成為廢物,需要重新加工,浪費時(shí)間和成本。
精密零件加工主要是尺寸要求,如圓柱直徑,有嚴格要求,正負誤差在規定要求范圍內為合格零件,否則為不合格零件;長(cháng)寬高也有具體嚴格要求,正負誤差也有規定,如果超過(guò)誤差允許范圍,會(huì )導致插入,如果實(shí)際直徑太小,超過(guò)誤差允許負下限,會(huì )導致插入太松,不牢固。
精密零件的加工必須嚴格按照額外的圖紙進(jìn)行。加工后的實(shí)際尺寸不會(huì )與圖紙的理論尺寸相同,但加工尺寸在誤差允許范圍內為合格零件。因此,精密零件加工的要求是嚴格按照理論尺寸進(jìn)行加工。
二是先進(jìn)的精密零件加工設備和檢測設備。先進(jìn)的加工設備使精密零件的加工更加簡(jiǎn)單、精度更高、效果更好。檢測設備可檢測不符合要求的零件。
為什么精密零件的加工精度會(huì )變差。
在我們的行業(yè)中,無(wú)論加工什么零件,都會(huì )有加工精度的要求。在后期檢測過(guò)程中,發(fā)現精密零件的加工精度較差,加工后的零件很可能成為不合格品。那么,為什么精密零件的加工精度較差呢?
1.零件本身的加工精度較差。一般來(lái)說(shuō),如果在安裝過(guò)程中沒(méi)有調整軸之間的動(dòng)態(tài)誤差,或者軸傳動(dòng)鏈的磨損會(huì )影響零件的精度。
2.機床超調也會(huì )影響加工精度,可能是因為加減速時(shí)間太短,變化時(shí)間適當延長(cháng)適當延長(cháng)。當然,絲杠和伺服電機之間的鏈接很可能會(huì )松動(dòng)。
3.兩軸聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差,機械未調整形成圓的軸向變形,軸線(xiàn)間隙補償錯誤或軸定位偏移,可能影響精密零件的精度。
哪種零件適合精密加工。
在我們的零部件加工行業(yè),我們可能都知道精密機械加工對精度的要求相對較高。精密機械加工的主要特點(diǎn)是制造精度高,刀具精度高,可以加工一些高精度零件。那么什么樣的零件適合精密機械加工呢?接下來(lái)將向您解釋。
1.與普通車(chē)床相比,數控車(chē)床具有恒速切割功能,端面和不同直徑的外圓可以以相同的線(xiàn)速加工,即表面粗糙度值一致,相對較小。普通車(chē)床速度恒定,直徑不同,切割速度不同。當工件和刀具的材料、精加工余量和刀具角度一定時(shí),表面粗糙度取決于切割速度和進(jìn)給速度。
2.在加工表面粗糙度不同的表面時(shí),粗糙度小的表面選擇進(jìn)給速度小,粗糙度大的表面選擇進(jìn)給速度大,可變性好。普通車(chē)床很難做到這一點(diǎn)。輪廓形狀復雜的零件可以用直線(xiàn)或弧線(xiàn)接近任何平面曲線(xiàn)。cnc精密加工具有弧插補功能,可加工各種輪廓復雜的零件。
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