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        精密零件加工應有以下七個(gè)要求

        2022-03-30 09:27:02

        精密零件加工應有以下七個(gè)要求:

        1.對工藝人員的要求:只有經(jīng)驗豐富的工藝人員才能制定科學(xué)、精確、高效的工藝流程。工藝流程是精密零件加工的指導標準,也是數控編程的基礎。工藝不好,整個(gè)工廠(chǎng)都很忙!

        2.對設備精度的要求:所選加工設備本身的精度應滿(mǎn)足精密零件加工的精度要求。如果不能滿(mǎn)足加工設備的精度,則無(wú)法加工符合要求的精密零件。

        3.對操作人員的要求:操作人員是直接從事現場(chǎng)操作的技術(shù)工程師,需要嚴格執行工藝流程,應具備基本的設備工具操作,經(jīng)驗豐富,實(shí)踐能力強。它可以實(shí)際地解決這個(gè)問(wèn)題。

        4.測量設備的要求:測量設備的質(zhì)量直接影響精密部件的測試結果。如果測量設備,則無(wú)法檢測所需的公差精度。那么它就沒(méi)有了,對精密部件的評價(jià)也不能為工程師提供質(zhì)量改進(jìn)的方向和數據。

        5.材料要求:材料對精密零件的加工提出了非常明顯的要求,不同的材料具有不同的加工性能。對加工參數的要求也有所不同。我們需要根據材料的加工性能選擇合適的工具、轉數、進(jìn)料和各種加工參數。

        6.公差精度要求:公差精度直接影響加工工藝、加工設備選擇和加工參數選擇。這就要求我們的工藝工程師和操作人員量化準確把握公差精度。只有這樣,才能加工出符合要求的精密零件。

        7.環(huán)境要求:加工環(huán)境是指機械設備車(chē)間的環(huán)境,以滿(mǎn)足精密零件加工的要求。有時(shí),地板振動(dòng)、噪音或空氣清潔度,灰塵過(guò)多。溫度和濕度會(huì )影響精密零件加工的精度和穩定性。

        精密零件加工的其他要求:

        精密零件加工尺寸要求:

        例如,圓柱體的直徑是多少,有嚴格的要求,正負誤差在規定的要求范圍內是合格的零件,否則是不合格的零件;如果嵌入式圓柱體,如果直徑太大,超過(guò)允許的誤差范圍,會(huì )導致插入,如果實(shí)際直徑太小,超過(guò)誤差允許的負值下限,會(huì )導致插入過(guò)松,問(wèn)題不牢固。

        這些是不合格產(chǎn)品,或圓柱長(cháng)度過(guò)長(cháng)或過(guò)短,超出誤差允許范圍,是不合格產(chǎn)品,無(wú)效或重新加工,必然導致成本增加。

        二是先進(jìn)的非標準精密零件加工設備和檢測設備。先進(jìn)的加工設備使精密零件的加工更加簡(jiǎn)單、準確、有效。

        對于精密零件,加工非常嚴格,加工過(guò)程包括刀、刀等。對尺寸和精度有具體要求,如1mm正負微米等,如果尺寸過(guò)大,就會(huì )成為廢物,相當于重新加工,耗時(shí)費力,有時(shí)甚至使整個(gè)加工材料報廢,導致成本增加,同時(shí)零件不能使用。

        (1)為了保證精密零件的加工精度,分別進(jìn)行粗細機械零件的加工。由于粗機械零件加工時(shí)切削量大,切削力大,夾緊力大,熱量大,機械零件加工表面加工硬化明顯,工件內部?jì)葢Υ?。如果粗機械零件連續加工,由于應力的重新分布,精細加工后的零件精度會(huì )很快喪失。

        (2)合理選擇設備。粗機械零件的加工主要是切斷大部分加工余量,不需要較高的機械零件加工精度。因此,粗加工應在功率大、精度低的機床上進(jìn)行,精加工工藝需要高精度的機床加工。

        (3)熱處理工藝通常安排在精密零件加工工藝路線(xiàn)中。熱處理工藝的位置如下:為提高退火、正火、質(zhì)量調整等金屬切割加工性能,一般安排在機械零件加工前進(jìn)行。


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